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线上直播:6月16-17日 《药厂空调系统(HVAC)、制药用水系统验证与运维案例解析》

线上直播:6月16-17日 《药厂空调系统(HVAC)、制药用水系统验证与运维案例解析》
2023.05.29
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《药厂空调系统(HVAC)、制药用水系统验证与运维案例解析》 2023年6月16-17日直播:腾讯会议 会议费2600元/端口;联盟企业900元/端口(含资料、证书费) 各制药行业同仁: 制药用水和空调系统是药厂最重要的公用工程设施,参与整个制药工艺流程,对药品质量产生重要影响,其验证及日常...

药厂空调系统(HVAC)、制药用水系统验证与运维案例解析

  2023616-17    直播:腾讯会议

会议费2600元/端口;联盟企业900元/端口(含资料、证书费)

各制药行业同仁:

制药用水和空调系统是药厂最重要的公用工程设施,参与整个制药工艺流程,对药品质量产生重要影响,其验证及日常管理也一直是国内外药监机构合规检查的重要关注点,也是保证药厂持续稳定生产的重要生产要素。有关水和空调系统验证和日常管理的缺陷屡见不鲜。那么如何基于最新法规指南的要求进行合规的验证规划?如何对水和空调系统进行日常监测?合规检查中的关注点和常见缺陷有哪些?针对以上问题飞天教育特举办《药厂空调系统(HVAC)、制药用水系统验证与运维案例解析》线上直播课程,我们将对最新法规进行深入解读,同时结合讲师的实战经验,对实际工作中的难点和困惑点进行梳理,丰富案例,解决运营管理问题。诚邀各制药企业的广泛参与。

一、授课目标

  1. 理解监管及国内外法规、药典对空调、水系统的最新要求;
  2. 了解空调、水系统的设计及工作原理;
  3. 掌握空调、水系统验证及日常维护要求;
  4. 通过案例分析掌握空调、水系统实际管理运维经验。

二、参会对象

 药品生产企业生产、质量负责人或副总经理、总工、质量相关管理人员、设备工程部门经理、生产主管和设施、设备工程技术人员、项目经理及相关技术人员等

三、课程模块(具体内容详见附件1)

四、授课讲师

倪坚宏上海勃林格殷格翰首席工程师,中国医药教育协会制药技术专业委员会常务委员、国际制药项目管理协会会员(IPPM)。深耕制药行业37年,拥有超过25年知名外资药企工程、设备管理经验,精通公用设施设备及固体口服制剂设备的改造优化工作。擅长洁净系统优化、改造,特别是洁净空调系统疑难杂症解决、优化、改造;生产设备定制、优化;设备、系统关键部位材料选用,有着丰富的实践管理经验。曾参与并主导多个项目的新建、验证工作,对认证过程和运维中的重点、难点有着丰富的经验积累。

胡士光:国家电网高级工程师,国家一级注册建造师,中国管理科学研究院特聘研究员,欧洲商业管理学院EMBA,美国PMP,德国认证培训师。制药行业工作30年,在原料药厂、医药化工厂、制剂工厂历任工程项目经理、车间主任、厂长、工程总监、副总裁等职务。领导完成十多个制药工程项目的建造。曾在瑞士诺华制药北京工厂、德国雷诺丽特北京工厂等欧美制药企业任工程总监。多年学习与实操ISPE良好实践指南,近期完成《ISPE良好实践指南 维护 第二版中文版》的翻译与编辑。

五、组织方式

1、会议时间:2023年6月16-17日(2天,12学时) 

2、直播平台:腾讯会议

3、会议费用:联盟企业900元/端口,非联盟企业2600元/端口

4、付款方式:银行汇款

汇款账户:上海鼎峰教育科技有限公司

开户银行:中国建设银行股份有限公司上海解放中路支行

银行账号:31050182480000001502

六、报名方式

请各单位根据实际情况组织人员参加,并按照要求填写好《报名回执表》发送邮件进行报名。开播通知将提前5天通知报名学员。

报名电话:李艳 13331177930(微信同)

Q Q咨询:2850627563

E-mail:2850627563@qq.com           

官方网站:www.ftjyw.cn

附件1:                      课程安排表

时间

主题

主要内容

第一天

一、国内外对洁净室的法规要求

1.粒子和微生物要求   2.温湿度要求

3.噪音要求           4.照度要求

二、空调系统设计及相关要求与案例

1.ISPE对设备设施全生命周期管理的基本概念

2.用户需求编写要点

3.洁净厂房的建设布局及环境标准参数解析

4.HVAC基本组成部分解析

5.药品生产环境设计要点不同剂型对空调系统的要求

三、空调系统验证管理

1.验证的目的

2.空调系统设计确认、安装和运行工作确认、性能状态维持确认

3.系统验证中偏差的应对处理

4.空调系统的监控管理(房间的压差、系统的温湿度、风速、微粒子)

四、空调系统日常运行的维护管理与案例

1.值班人员对设备的定期巡视及特殊巡视管理

2、点(巡)检基础管理有哪些?

3、点(巡)检有效性与改进;

第二天

一、GMP、药典等法规对制药用水的要求

1.天然水体中含有的杂质

2.制药用水的定义与用途

3.《药品生产质量管理规范》对制药用水的要求

4.《中国药典》对纯化水检验项目及标准

5.生活饮用水水质标准

6.原水水质指标

二、纯化水系统的组成与工作原理

1.纯化水主要制备工艺

2.二级反渗透纯化水系统图

3.多介质过滤器构造与工作原理

4.活性炭过滤器构造与工作原理

5.全自动软水器构造与工作原理

6.反渗透单元构造与工作原理

7.紫外线杀菌器构造与工作原理

8.电渗析EDI构造与工作原理

9.储存分配系统的技术要求

三、基于ISPE C&Q模式的纯化水系统验证

1.纯化水系统确认全生命周期

2.编写用户技术要求说明(URS),功能设计技术说明书(FDS),详细设计技术说明书(DDS)

3.系统级影响评估:直接影响系统、非直接影响系统

4.组件级影响评估:关键组件,非关键组件

5.关键质量属性和关键过程运行参数

6.DQ设计确认

7.纯化水系统现场建造主要内容与技术要求

8.FAT、SAT、IQ安装确认

9.系统调试与OQ运行确认

10.系统试运行与PQ性能确认

11.确认最终报告

四、纯化水系统运行与监视

1.纯化水系统运行操作

2.纯化水系统运行参数技术标准与监视

3.产水率,脱盐率计算方法与技术标准

4.饮用水水质指标的定期检验

5.纯化水水质指标的定期检验

五、纯化水系统维护保养

1.日维护保养主要内容

2.月度维护保养主要内容

3.半年度维护保养主要内容

4.年度维护保养主要内容

5.仪器、仪表的定期校准

6.软水器树脂、过滤器滤料的失效与更换

7.RO膜的定期机外清洗

六、纯化水系统的节水运行

 

1.一级浓水的回收利用

2.二级浓水的系统内回收利用

3.产水率、脱盐率的保持与节水

4.絮凝剂、脱气塔、PH值调节对水质指标的影响及节水

5.SDI检测与多介质过滤器反洗周期优化节水

6.余氯检测与活性炭过滤器反洗周期优化节水

7.硬度检测与软水器再生周期优化节水

8.动力部建立水质化验室

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